Le premier échantillon semble normalement bien.
Un morceau d'aluminium de 300 mm est placé sur le bureau, la finition anodisée est propre, et la rainure de verre semble correspondre au dessin.machines les trous de charnière et met quatre côtés ensembleC'est souvent là que se posent les vrais problèmes.
Une courbe légère devient une porte tordue, une rainure légèrement serrée ralentit l'assemblage du verre, un connecteur d'angle s'adapte bien, un autre doit être forcé.
Pour uneprofilé en aluminium pour cadre d'armoire de cuisineL'approbation de l'extrusion en vrac n'est que la moitié du travail. Le cadre doit être vérifié après coupe, usinage et assemblage.
Construisez d'abord une vraie porte de cabinet
Avant de signer pour la production en vrac, demandez à l'usine de fabriquer une porte complète.
Utilisez le profil réel, les connecteurs d'angle, l'épaisseur du verre, le joint, la charnière et le manche prévus pour la commande.
Faites la porte proche de la taille réelle de production.
Un petit cadre d'affichage ne présente pas les mêmes problèmes qu'une porte d'armoire de 1,8 ou 2 mètres.
Une fois le cadre assemblé, placez-le en position verticale et vérifiez les deux dimensions diagonales.
Alors regarde les articulations du coin.
Il ne doit pas y avoir d'angle un peu plus haut que les autres ni d'ouverture visible où deux profils se rencontrent.
Ouvrez et fermez la porte une douzaine de fois.
Vous ne faites pas un test de fatigue en laboratoire, vous vérifiez simplement si le cadre reste aligné après un mouvement normal.
C'est beaucoup plus proche de ce que l'installateur verra sur place.
Les profils longs nécessitent une inspection différente des échantillons courts
Une pièce courte peut très facilement cacher les problèmes de droiture.
Prenez une longueur de production complète du lot d'extrusion et placez-la sur une surface d'inspection plane.
Tournez-le et vérifiez plus d'un visage.
Une petite fleur ou une petite torsion peut ne pas sembler grave sur le papier, mais sur une longue porte de cuisine, elle peut affecter la révélation entre deux armoires voisines.
C'est le genre de problème que les clients remarquent immédiatement.
Ils ne la mesurent pas avec une pince, mais voient que l'ouverture d'une porte est plus large en haut qu'en bas.
Pour les cadres hauts, il est généralement utile de vérifier la droiture de longueur avant le début de l'usinage.
Mettez le vrai verre dans la rainure
Ne pas approuver le canal de verre à partir du seul dessin.
Prenez l'épaisseur exacte du verre qui sera utilisé dans la production et placez-le dans le cadre de l'échantillon avec le joint ou la bande d'étanchéité.
Si la rainure est trop serrée, les ouvriers du montage peuvent commencer à pousser le verre plus fort qu'ils ne le devraient.
Cela augmente le risque de morceaux et ralentit la ligne.
Si le joint est trop lâche, le verre peut sonner.
C'est l'une de ces petites tolérances qui peut créer beaucoup de discussions d'usine plus tard.
Testez plus d'une longueur d'extrusion.
Si une section s'adapte parfaitement et qu'une autre est nettement plus serrée, le processus doit être revu avant de transporter plusieurs milliers de mètres.
Pour les projets qui utilisent différentes options de verre, faites-les chacune séparément.
Regardez le profil après l'usinage
L'usinage modifie l'apparence du produit fini.
Un profil peut laisser l'extrusion et l'anodisation en bon état, puis ramasser des rayures, des écailles ou des faces de coupe médiocres pendant la fabrication.
Prenez des pièces de la production normale, pas seulement la première pièce après que la scie et le tour de forage ont été ajustés.
Vérifiez la longueur de coupe, la position du trou et la carréité de l'extrémité.
Pour les trous de charnière ou de manche, mesurer à partir du même point de référence utilisé sur le dessin.
Si la position du forage change lentement pendant une longue période, les ouvriers du montage peuvent commencer à compenser manuellement.
C'est exactement le genre de retouche cachée qui rend un profil bon marché cher.
Burrs est un autre petit détail qui vaut la peine d'être observé.
Une bosse autour d'un trou de vis peut endommager un joint, rayer le matériel ou faire passer le temps de l'installateur à nettoyer chaque pièce avant l'assemblage.
Vous n'avez pas besoin d'un système d'inspection compliqué.
Il est plus facile de juger de la cohérence finale
Le champagne, le noir, l'argent et les autres finitions décoratives doivent être vérifiés en groupe.
Mettre plusieurs profils de production les uns à côté des autres sous la même lumière.
Une seule pièce peut sembler parfaitement acceptable, mais les différences de teinte ou de brillance deviennent beaucoup plus faciles à voir une fois que cinq ou six longueurs sont alignées.
Ça compte dans une cuisine.
Les portes des armoires sont proches les unes des autres, de sorte que même une petite différence de finition peut être visible à travers un mur.
Conserver un échantillon physique approuvé pour les commandes répétées.
Une photo de téléphone ne suffit pas pour ça.
La luminosité de l'écran, le traitement de la caméra et l'éclairage de la pièce peuvent tous changer de couleur.
Vérifiez également la finition après coupe et perçage.
Le film protecteur peut masquer les traces de pression, enlever une partie de l'échantillon et regarder à nouveau la surface.
Si le film reste sur le film jusqu'à l'installation finale, l'usine doit toujours s'assurer que des rayures ne sont pas piégées sous le film pendant la manipulation.
L'emballage est un endroit où un bon profil peut devenir inutilisable.
Les profils d'aluminium longs n'ont pas besoin d'être gravement endommagés pour créer des déchets.
Une extrémité bosselée peut signifier couper 100 ou 150 mm avant la fabrication.
Multipliez cela sur une cargaison et le rendement de coupe commence à changer.
Vérifiez comment les faisceaux sont soutenus et comment les extrémités sont protégées.
Les faces décoratives ne doivent pas se frotter directement les unes aux autres pendant le transport.
Pour les pièces de cadre pré-coupées ou pré-usinées, la protection est encore plus importante car il n'y a peut-être pas de longueur supplémentaire disponible pour les couper.
Lorsque l'envoi arrive, n'ouvrez pas seulement le paquet qui semble propre.
Inspectez le matériel à différents endroits.
Les faisceaux inférieurs ont peut-être connu une plus grande compression pendant le transport.
Si la première commande est importante, envoyez les premiers paquets à la découpe et au montage normaux avant de libérer l'ensemble de la cargaison pour la production.
Posez à l'atelier une simple question: ces profils ont-ils nécessité des travaux supplémentaires?
Si la réponse est oui, notez exactement ce qui s'est passé.
Peut-être que la rainure était serrée, que les longues pièces avaient besoin d'être redressées, ou que les ouvriers ont passé du temps à nettoyer les écailles.
Ces détails sont beaucoup plus utiles que de dire que l'aluminium n'était pas aussi bon que l'échantillon.
Pour les cadres d'armoires de cuisine, l'extrusion doit être jugée après qu'elle soit devenue une porte.
Conservez un cadre fini approuvé, un échantillon de couleur et le dessin d'usinage.
Site de référence:site officiel